物理混合:天然气(CH₄为主)与氢气(H₂)均为气态,常温常压下可分子级均匀扩散;氢气扩散系数约为甲烷的 4 倍,易快速混合。
燃烧协同:氢气燃烧速度快、点火能量低,掺入后可提升混合气燃烧稳定性与效率,减少不完全燃烧与污染物排放。
化学稳定:常规工况下二者不发生反应,混合气热值、组分可控。
气源单元
天然气:来自管网或储罐,经调压、过滤、计量。
氢气:绿氢(风光电解水)、灰氢 / 蓝氢,经提纯(≥99.999%)、压缩(10–25 MPa)、缓冲存储。
精密掺混与控制单元(核心)
流量控制:采用流量计、调节阀,按设定体积比(通常 5%–20%)精确配比。
静态混合 :通过混合器,实现均匀混合,避免局部氢浓过高。
在线监测:实时检测压力、温度、流量、热值、氢浓度,异常自动联锁保护。
输送与终端单元
混合气经稳压后进入天然气管网或直接供终端(锅炉、窑炉、燃气轮机)。
终端适配:≤10% 掺氢多仅换密封 / 计量;10%–20% 需内衬;>20% 需专用管材 / 设备。
按下游负荷与热值需求动态调节掺氢比。
氢压 / 气压失衡、氢浓超限、泄漏时自动切断、放空或报警。
绿氢消纳与风光消纳:复用现有天然气管网(我国约 12 万公里),低成本输送绿氢,解决风光弃电与氢储运瓶颈。
降碳减污:掺氢 10% 可减排约 7%–10% CO₂;20% 掺氢可替代约 8% 天然气,年减碳超亿吨级。
能源安全:降低天然气对外依存度(我国约 40.9%),提升能源自主保障能力。
经济性:无需新建大量纯氢管网,投资仅为纯氢管道的 1/5–1/10,快速落地。
工业领域(主力):钢铁、化工、陶瓷、玻璃、造纸等高耗能行业,锅炉 / 窑炉掺氢 10%–20%,无需大规模改造,节能 10%–15%。
发电领域:燃气轮机掺氢 10%–30%,提升效率、降低排放;向纯氢燃机过渡。
城市燃气:居民 / 商业灶具、供暖,低比例掺氢(≤10%)逐步推广,终端改造小。
交通领域:重卡、船舶掺氢天然气(HCNG),减排与续航兼顾。

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